2000 kg/h bezpyłowe karmienie z cyklonem/pulsowym szlifowaniem, konstrukcja w pełni ze stali nierdzewnej

1. Temat projektu

Filipiny mają gorący i wilgotny klimat, z silnym zapotrzebowaniem na cienkie proszki cukrowe i premiksy na bazie cukru w przemyśle napojów, piekarni, mleczarstwa i napojów natychmiastowych.
Wiele zakładów nadal opiera się na ręcznym zrzucaniu worków oraz podstawowych szlifierkach, co często prowadzi do:

• Ciężki pył podczas karmienia i tłoczenia, utrudniający czyszczenie warsztatu i wpływający na zdrowie pracowników;

• Niestabilna drobność i rozkład wielkości cząstek, co utrudnia zagwarantowanie stałej rozpuszczalności i czucia w ustach;

• Sprzęt ze stali węglowej lub z materiałów mieszanych, który jest trudny do czyszczenia, podatny na rdzew i nagromadzenie się proszku i problematyczny podczas kontroli.

W celu modernizacji przetwórstwa cukru klient planował zainstalować dedykowaną linię transportu i mielonego cukru, z jasnymi celami:

Całkowicie wolne od pyłu od karmienia do zbierania, pojemność 2000 kg/h, łatwe czyszczenie i konstrukcja z nierdzewnej stali do spożycia.

2Profil klienta i aplikacja

Klient filipiński jest dostawcą surowców spożywczych, obsługującym głównie:

• producenci napojów i napojów natychmiastowych w proszku;

• Przemysłowe i sieciowe piekarnie;

• Rośliny mleczne i deserowe.

Typowe scenariusze stosowania:

• Przetwarzanie cukru białego w drobniejszy proszek do napojów, mieszanek natychmiastowych i formuł piekarniczych;

• Praca w środowisku wrażliwym na pył, gdzie audyty i wizyty klientów są częste;

• Działanie wielozmianowe, z wysokimi wymaganiami w zakresie niezawodności i prostej konserwacji.

Trzy podstawowe wymagania klienta to:

1. Bezpłuszczowa eksploatacja od zrzucania worków do gotowego zbierania cukru w proszku;

2. Stabilna moc 2000 kg/h, aby sprostać bieżącemu zapotrzebowaniu przy pewnym buforowaniu;

3. Całkowicie ze stali nierdzewnej i łatwo czyszczone, zgodne z higieną roślin spożywczych i długotrwałym stosowaniem.

3Nasze rozwiązanie (konfiguracja linii i kluczowe specyfikacje)

W oparciu o te potrzeby, dostarczyliśmy komplet:

2000 kg/h Linia do transportu i mielenia cukru
(stacja odżywiania bez pyłu + cyklonu łącza pulsowego, ze stali całkowicie nierdzewnej)

(1) Stacja odżywiania bez pyłu

• Operatorzy umieszczają i otwierają worki na cukier wewnątrz stacji podawania bezpyłu;

• Zamknięta komora i zintegrowany system zbierania pyłu wychwytują powietrzny pył cukrowy i zwracają go do przepływu produktu;

• W ten sposób znacząco zmniejsza się ilość pyłu w warsztacie oraz poprawia się higiena i higiena.

(2) System przenoszenia proszku

• Przesyłka śrubowa lub próżniowa przenosi cukier z stacji podawania do jednostki mielonego;

• Wykorzystanie zamkniętych rurociągów minimalizuje wtórny pył i utratę produktu;

• Prędkość przenoszenia jest dopasowana do pojemności wejściowej szlifierki, aby zapewnić stabilną przepustowość 2000 kg/h.

(3) Cyclone ∞Pulse Grinding Unit

• System tłoczenia cyclone + pulsowe zbieranie pyłu jest szczególnie odpowiedni do materiałów łatwo przenoszonych w powietrzu, takich jak cukier;

• Separator cyklonny usuwa i zbiera większość mielonego cukru, podczas gdy pulsowy kolektor pyłu wychwytuje ultrafiły i zwraca je do strumienia produktu;

• Komora szlifowania jest zoptymalizowana w celu skrócenia czasu pobytu i zmniejszenia ryzyka tworzenia tworzyw cieplnych i nagromadzenia się ścian;

• Rozkład cienkłości i wielkości cząstek można dostosować za pomocą prędkości, wyboru ekranu i ustawień przepływu powietrza.

(4) Całkowita linia ze stali nierdzewnej i konstrukcja konstrukcyjna

• Wszystkie części kontaktowe z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304, spełniającej wymagania dotyczące żywności, odpornej na korozję i z gładkimi powierzchniami;

• Płyty, rury i komora szlifowa mają zaokrąglone wewnętrzne przejścia w celu zmniejszenia martwych stref i gromadzenia się proszku;

• Podstawy i konstrukcje nośne są zaprojektowane w taki sposób, aby zmniejszać wibracje i hałas, co czyni linię bardziej odpowiednią do długotrwałej ciągłej pracy.

Kluczowe dane techniczne (wyciąg)

4. Oczekiwane korzyści dla klientów

Zgodnie z celami procesów i zarządzania klienta linia transportu i tłoczenia cukru wysyłana na Filipiny ma zapewnić:

1. Bezpłudna eksploatacja i czystsze środowisko

   • Bezpyłowe karmienie + zamknięty transport + zbieranie cyklonów ̇ pulsów znacznie zmniejsza powietrzne pyły cukrowe;

   • Zmniejszenie ilości pozostałości cukru na podłodze i sprzęcie zmniejsza częstotliwość i pracę w czyszczeniu.

2. Większa wydajność przy stabilnym biegu

   • Poziom projektu 2000 kg/h odpowiada obecnym zamówieniom i wspiera umiarkowany wzrost;

   • Koordynowane przenoszenie i szlifowanie zmniejszają "zablokowania" i "głodujące" warunki, zwiększając czas pracy.

3. Bardziej spójne rozkład wielkości cząstek

   • Połączone szlifowanie i klasyfikacja prowadzą do mniejszego rozmiaru rozkładu, co poprawia rozpuszczalność i konsystencję ustną w produktach w dalszej części procesu;

   • W przypadku zastosowań takich jak powlekanie, odkurzanie lub premiksowanie wyraźną zaletą jest zwiększona przepływność i konsystencja.

4. Łatwe do czyszczenia i gotowe do audytu

   • Konstrukcja w pełni ze stali nierdzewnej, gładkie elementy wewnętrzne i dostępne elementy umożliwiają głębokie czyszczenie w razie potrzeby;

   • Linia ta zapewnia solidną podstawę sprzętową do certyfikacji bezpieczeństwa żywności i audytów klientów.

5Wniosek

Linia przenosząca i mieląca cukier o pojemności 2000 kg/h przeznaczona dla Filipin została zaprojektowana w oparciu o cztery główne cele: produkcję wolną od pyłu, stabilną wydajność, materiały przeznaczone do spożycia żywności i łatwe czyszczenie:

• Bezpłuszczowa stacja karmienia i zamknięty system przenoszenia bezpośrednio zajmują się pyłem cukrowym i higieną warsztatową;

• Jednostka szlifująca cyclone®impulse zapewnia skuteczne zmniejszanie rozmiaru i odzyskiwanie pyłu, przy kontrolowanym rozmiarze cząstek;

• Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej, łatwo czyszczalna konstrukcja zmniejsza strefę martwej higieny i zapewnia długotrwałe stosowanie w wysokiej jakości zakładach spożywczych.

W przypadku innych zakładów produkujących cukier w proszku, premiksy na napoje i składniki do piekarni w Azji Południowo-Wschodniej, ten rodzaj,Moduł odtwarzalny dla poprawy zarówno zdolności, jak i higieny instalacji.