Jiangyin Baoli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

200~350 oczek · 200~300 kg/h pojemności · Stabilna struktura, jakość na poziomie europejskim 1. Temat projektu W Japonii rynek zielonych soków (aojiru) i proszków zdrowotnych pochodzenia roślinnego jest dobrze ugruntowany, z bardzo rygorystycznymi oczekiwaniami co do smaku ustnego, koloru i retencji składników odżywczych.W ramach tego projektu nasz japoński klient - producent żywności zdrowotnej - musiał przetworzyć suszoną trawę pszeniczną w drobny proszek, który byłby głównym składnikiem ich produktów z zielonymi sokami. Ich podstawowe wymagania zostały jasno zdefiniowane: Surowiec: suszona trawa pszeniczna Stosowanie produktu: główny składnik proszku zielonego soku Celowa delikatność: oczko 200×350, gładka i łatwo rozpuszczalna Pojemność: 200-300 kg/h produkcji ciągłej Aby osiągnąć te cele, klient postanowił wprowadzić dedykowany młyn do szpilki pszenicy, zintegrowany z istniejącą linią produkcji soku zielonego. 2Profil klienta i aplikacja Rodzaj klienta:Japońska firma zajmująca się żywnością zdrowotną koncentruje się na: Proszki z soków zielonych; Substancje odżywcze zastępujące posiłki Proszki do funkcjonalnych napojów pochodzenia roślinnego. Scenariusz zastosowania: W górnym rzędzie odbiorca zakończył już mycie, suszenie i podstawową wstępną obróbkę trawy pszennej; Nowa maszyna jest przeznaczona do drobnego miętania trawy pszennej do 200 ‰ 350 oczek, dostarczając zielony sok do mieszania i pakowania sekcji; Końcowy proszek musi mieć jednorodny rozmiar cząstek, dobrą rozproszalność i czysty, zielony wygląd, nadający się do małych saszetek i puszek. 3Nasze rozwiązanie (przebudowa i proces) Po przeanalizowaniu wymaganej precyzji, pojemności i układu linii dostarczyliśmy: JB-350 Młyn z szpilkami na trawę pszenicznąWyposażone w masę 200 ∼350 oczek, o pojemności 200 ∼300 kg/h (1) Projektowanie młynówki optymalizowane pod kątem włóknistej trawy pszennej JB-350 wykorzystuje zasadę szybkiego szlifowania szpilkowego, co pozwala skutecznie zmniejszyć włóknistą trawę pszeniczną poprzez uderzenie i obcięcie; Odległość między wirnikiem a statorem jest regulowana, umożliwiając klientowi dostosowanie precyzji w zakresie oczek 200 ∼ 350 zgodnie z różnymi recepturami produktu; Konstrukcja ta jest odpowiednia dla materiałów roślinnych o niskiej gęstości i wysokiej zawartości włókien, zapewniając stabilne, ciągłe szlifowanie bez częstego zatykania. (2) Stabilna struktura z poczuciem jakości na poziomie europejskim ramy i obudowa JB-350 są zaprojektowane z myślą o wysokiej sztywności, co powoduje niskie wibracje i hałas podczas pracy; napęd i wał główny są wybrane z hojnym marginesem bezpieczeństwa do długotrwałego ciągłego użytku; Kluczowe elementy są obrobiane i zmontowane z wysoką precyzją,w oparciu o filozofię projektowania zgodną z europejskimi normami maszyn, co szczególnie docenił klient japoński. (3) Łatwe czyszczenie i utrzymanie w zastosowaniach spożywczych Wnętrze komory szlifowania jest gładkie i łatwe do czyszczenia, zmniejszając nagromadzenie się produktu i zanieczyszczenie krzyżowe między partiami; Płyty szpilkowe są zaprojektowane w taki sposób, aby mogły być wygodnie usuwane i ponownie instalowane, skracając czas utrzymania i czyszczenia; Ogólny układ uwzględnia typowe dla Japonii ograniczenia fabryczne, co umożliwia płynne zintegrowanie młyna z istniejącą linią produkcyjną soków zielonych. 4Kluczowe dane techniczne (przegląd) Pozycja Specyfikacja Miejsce przeznaczenia Japonia Model JB-350 Młyn z szpilkami na trawę pszeniczną Surowiec Wyrzeźbione trawy pszenne Stosowanie produktu końcowego Główny składnik proszku produktów z zielonych soków Dokładność docelowa 200 ‰ 350 oczek Pojemność referencyjna Ok. 200-300 kg/h Zasada szlifowania Silnik szybkich szpilów (szlifowanie uderzeniowe) Główne cechy Stabilna konstrukcja, niskie drgania, łatwe czyszczenie, “europejska jakość” 5. Ostateczne testowanie i akceptacja przez klienta Po zainstalowaniu w japońskiej fabryce JB-350 przeszedł kilka rund końcowych testów z materiałem z trawy pszennej klienta: W określonych warunkach eksploatacyjnych młyny produkowały proszek w zakresie oczek 200-350 z wąskim rozkładem wielkości cząstek; Powstały proszek wykazywał jasnowłoski kolor zielony, minimalną widoczność grubych włókien i bardzo dobrą rozproszalność w wodzie, spełniając wewnętrzne standardy klienta dotyczące proszku na bazie zielonego soku. Podczas ciągłej pracy maszyna działała płynnie z stabilnym prądem, niskimi wibracjami i niezawodnymi blokadami bezpieczeństwa. Po zakończeniu pełnego programu badawczego, młyn JB-350 z trawą pszeniczną z powodzeniem przeszedł akceptację klienta na miejscu i został oficjalnie wprowadzony do produkcji. 6Wniosek Młyn JB-350 na trawę pszeniczną dostarczony do Japonii został zaprojektowany w oparciu o cztery podstawowe oczekiwania: Szlifowanie drobne o masie 200-350; stabilna wydajność 200-300 kg/h, solidna konstrukcja i poziom jakości porównywalny z europejskimi maszynami. W praktyce młyn dostarczył klientowi: niezawodne, kontrolowane możliwości drobnego szlifowania surowca zielonych soków; Poprawiona spójność jakości proszku i jego wyglądu, wspierając wizerunek produktu wysokiej jakości; Stały fundament wyposażenia dla przyszłej ekspansji produktów zdrowotnych na bazie roślin i ekologicznych. W przypadku innych producentów produkujących proszki zielonych soków lub proszki zdrowotne pochodzenia roślinnego:ten rodzaj młynówki szpilkowej specjalnie dopasowany do włóknistych materiałów roślinnych jest udowodnionym krokiem w górę od laboratoryjnej skali lub szlifierów ogólnego przeznaczenia do stabilnego, produkcja na skalę przemysłową.

Mieszalnik pionowy do przyprawiania mięsa · Bezpyłowe podawanie · Zautomatyzowane mieszanie i przesiewanie 1. Tło projektu W Rosji popyt na kiełbasy, wędliny i przetwory mięsne pozostaje silny, a rynek coraz bardziej koncentruje się na spójności smaku i higienie.Tradycyjne przygotowywanie przypraw do kiełbas często opiera się na: Ręcznym ważeniu i wsypywaniu przypraw; Małych, wolnostojących mieszalnikach o ograniczonej pojemności; Otwartym podawaniu i obsłudze, prowadzącym do wysokiego zapylenia i niespójnego mieszania. Metody te nie tylko tworzą zapylone środowisko pracy i dużą pracochłonność, ale także utrudniają utrzymanie stabilnych proporcji przypraw i jednorodności mieszania z partii na partię – co bezpośrednio wpływa na ostateczny smak kiełbasy. W ramach tego projektu nasz rosyjski klient zdecydował się na zainstalowanie dedykowanej linii do mieszania przypraw do marynowania mięsa, mając na celu: Standaryzację całego procesu wstępnego przetwarzania przypraw do kiełbas – od bezpyłowego podawania, mieszania po przesiewanie – za pomocą wysoce zautomatyzowanego rozwiązania z kontrolą pyłu. 2. Profil klienta i zastosowanie Typ klienta:Profesjonalna firma przetwórstwa mięsnego w Rosji, specjalizująca się w: Gotowanych i wędzonych kiełbasach; Szynkach i wędlinach; Gotowych do gotowania marynowanych produktach mięsnych do sprzedaży detalicznej i gastronomii. Zastosowanie linii: Linia jest przeznaczona do mieszania mieszanek przypraw używanych do marynowania mięsa, w szczególności do produkcji kiełbas; Zmieszana przyprawa jest używana w procesach końcowych, takich jak nadziewanie kiełbas, obracanie/masaż i dojrzewanie; Kluczowe oczekiwania klienta to: Stabilny smak i dystrybucja przypraw z partii na partię; Czyste, kontrolowane pod względem pyłu środowisko, odpowiednie dla wymagań higienicznych zakładów mięsnych; Zautomatyzowany przepływ procesów w celu ograniczenia ręcznej obsługi i poprawy wydajności. 3. Nasze rozwiązanie (Przepływ procesów i konfiguracja sprzętu) W oparciu o układ zakładu klienta, wymagania procesowe i istniejący system dozowania upstream, dostarczyliśmy kompletny: Bezpyłowe podawanie → Mieszanie pionowe → Przesiewanie → Rozładunek gotowej przyprawyautomatyczną linię do mieszania i przesiewania przypraw do przyprawiania kiełbas. (1) System bezpyłowego podawania Stacja bezpyłowego podawania jest zainstalowana do otwierania worków i wprowadzania surowców; Lokalny odciąg i zbieranie pyłu wychwytują pył przyprawowy generowany podczas otwierania i opróżniania worków, zwracając zebrany materiał do strumienia produktu; To znacznie zmniejsza ulatnianie się pyłu w punkcie podawania, poprawia warunki pracy operatora i minimalizuje straty materiału. (2) Mieszalnik pionowy – dedykowany do przyprawiania kiełbas Mieszalnik pionowy jest używany jako główna jednostka mieszająca, idealna do mieszania wieloskładnikowych mieszanek przypraw o różnych rozmiarach i gęstościach cząstek; Wzór przepływu mieszania tworzy silną cyrkulację pionową materiału, zapewniając dobre przemieszczanie się: Grubszych cząstek (np. granulki pieprzu, płatki ziół); Drobniejszych proszków przypraw i soli; Wewnętrzne ściany mają zaokrąglone narożniki i dolną konstrukcję z minimalnymi martwymi strefami, zmniejszając pozostałości przypraw i zanieczyszczenia krzyżowe między recepturami. (3) Zautomatyzowane przesiewanie i obsługa gotowego produktu Po zmieszaniu przyprawa jest automatycznie podawana do jednostki przesiewającej; Usuwane są cząstki o zbyt dużych rozmiarach, ciała obce lub aglomeraty, pozostawiając jednorodny rozkład wielkości cząstek odpowiedni do równomiernego pokrycia i rozproszenia w mięsie; W zależności od procesu klienta, przesiana przyprawa może być: Przesyłana bezpośrednio do obszaru produkcji kiełbas; lub Wysyłana do automatycznego ważenia i pakowania do tymczasowego przechowywania. 4. Kluczowe cechy linii i najważniejsze informacje techniczne (fragment) Pozycja Opis Miejsce przeznaczenia Rosja Produkt zastosowania Mieszanki przypraw do marynowania mięsa, używane w produkcji kiełbas Podstawowy sprzęt Mieszalnik pionowy + stacja bezpyłowego podawania + jednostka przesiewająca Przepływ procesów Bezpyłowe podawanie → mieszanie pionowe → przesiewanie → rozładunek przypraw Tryb pracy Zautomatyzowana praca wsadowa/ciągła z minimalną obsługą ręczną Higiena i środowisko Zamknięty transport, lokalny odciąg pyłu, redukcja pyłu zawieszonego w powietrzu Skupienie na mieszaniu Jednorodne mieszanie wielu przypraw, niskie pozostałości, stabilny profil smaku 5. Status dostawy i oczekiwania klienta Kompletna linia do mieszania i przesiewania dotarła do zakładu rosyjskiego klienta i jest gotowa do instalacji i uruchomienia.Podczas projektowania i komunikacji przed dostawą klient podkreślił kilka oczekiwań: Znormalizowane wstępne przetwarzanie przypraw dla stabilnego smaku kiełbasyŁącząc ustalone receptury z mieszaniem pionowym i przesiewaniem, przyprawa jest przekształcana w kontrolowany produkt pośredni, zmniejszając zależność od „wyczucia ręcznego” i mieszania opartego na doświadczeniu. Zmniejszona praca ręczna i czystsze środowiskoOczekuje się, że bezpyłowe podawanie i automatyczne mieszanie/przesiewanie obniżą obciążenie fizyczne (mniej podnoszenia worków i otwartego wysypywania) i zmniejszą narażenie operatora na pył przyprawowy, tworząc bardziej komfortowe i profesjonalne środowisko pracy. Silniejszy fundament dla przyszłej rozbudowy mocy produkcyjnych i nowych produktówDedykowana linia do przypraw pozwala zakładowi na zwiększenie produkcji i łatwiejsze opracowywanie nowych smaków kiełbas, po prostu dostosowując receptury, zachowując ten sam znormalizowany proces mieszania i przesiewania. 6. Podsumowanie Ta bezpyłowa linia do mieszania i przesiewania przypraw do produkcji kiełbas w Rosji została zaprojektowana wokół czterech głównych celów: Czystszego środowiska, bardziej jednorodnego przyprawiania, wyższej automatyzacji i bardziej stabilnego smaku kiełbasy. Dzięki zintegrowanemu procesowi bezpyłowego podawania → mieszania pionowego → przesiewania, system pomoże klientowi: Dostarczać produkcję kiełbas z konsekwentnymi, powtarzalnymi mieszankami przypraw; Zmniejszyć ryzyko zapylenia i ręcznej obsługi w obszarze przygotowywania przypraw; Przejść od „mieszania opartego na doświadczeniu, ręcznego” do znormalizowanej, zautomatyzowanej produkcji przypraw, tworząc silniejszy fundament dla reputacji marki i konkurencyjności na rynku.    

Certyfikat CE TÜV Rheinland · 5 minut na partię · Mieszanie o wysokiej wydajności z pełnym zachowaniem smaku 1. Tło projektu We Włoszech producenci aromatycznych proszków spożywczych, mieszanek na bazie olejków eterycznych i proszków do żywienia funkcjonalnego stawiają bardzo wysokie wymagania zarówno w zakresie zachowania smaku, jak i wydajności mieszania. Tradycyjne miksery uniwersalne często zawodzą w tym zastosowaniu: Oleje eteryczne nie są równomiernie rozprowadzane – niektóre cząsteczki są zbyt „oleiste”, podczas gdy inne prawie nie mają aromatu; Długi czas mieszania powoduje zmienność między partiami i ogranicza przepustowość; Konstrukcje otwarte lub słabo uszczelnione sprzyjają utracie aromatu i utrudniają czyszczenie. Ten włoski klient chciał przejść na mikser dedykowany do „proszku z dodatkiem olejku eterycznego” i wyraźnie określił: Mieszalnik musi posiadać certyfikat CE wydany przez TÜV Rheinland, osiągać około 5 minut na partię i maksymalizować zachowanie smaku i aktywności olejku eterycznego, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność. 2. Profil klienta i zastosowanie Typ klienta: Włoski producent żywności i żywienia produkujący: Proszki do napojów instant zawierające olejki eteryczne (cytrynowy, pomarańczowy, ziołowe smaki itp.); Aromatyzowane premiksy piekarnicze i mieszanki przyprawowe; Funkcjonalne napoje stałe, w których olejki eteryczne są łączone ze składnikami odżywczymi jako kluczowe punkty wartości. Charakterystyka zastosowania: Oleje eteryczne są dodawane w małych dawkach, ale mają ogromny wpływ, dlatego muszą być bardzo równomiernie rozprowadzone w proszku; Proces mieszania musi pozostać delikatny, z niskim wzrostem temperatury, aby uniknąć parowania i degradacji składników aromatycznych i aktywnych; Wiele partii dziennie z częstymi zmianami receptur, więc krótki czas partii i szybkie czyszczenie/zmiana są krytyczne. 3. Nasze rozwiązanie (konfiguracja i cechy procesu) Po pełnym zrozumieniu systemu formulacji (proszki nośne + olejki eteryczne + składniki pomocnicze) i standardów higieny zakładu, dostarczyliśmy: Wysokowydajny mikser do proszków z olejkami eterycznymi Certyfikat CE TÜV Rheinland, osiągający jedną partię w około 5 minut. (1) Certyfikat bezpieczeństwa i zgodności CE TÜV Rheinland Mieszalnik przeszedł certyfikację CE przez TÜV Rheinland, zgodnie z Dyrektywą Maszynową UE i odpowiednimi normami bezpieczeństwa elektrycznego; Osłony bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i blokady są zintegrowane, co ułatwia klientowi spełnienie wewnętrznych wymagań EHS i audytów stron trzecich. (2) Struktura mieszania zoptymalizowana pod kątem „proszek + olejek eteryczny” Element mieszający zapewnia połączenie intensywnego obracania proszku i łagodnego ścinania, pomagając olejkowi eterycznemu utworzyć cienką, równomierną powłokę na cząsteczkach proszku zamiast tworzenia oleistych grudek; Wewnętrzne wzorce przepływu zostały zaprojektowane tak, aby docelowa jednorodność została osiągnięta w około 5 minut na partię, co znacznie zwiększa wydajność linii produkcyjnej; Wszystkie powierzchnie stykające się z produktem są polerowane, aby zmniejszyć pozostałości i gromadzenie się olejku eterycznego. (3) Utrzymanie smaku i kontrola lotności Komora mieszania wykorzystuje konstrukcję półzamkniętą / zamkniętą, aby zminimalizować ulatnianie się aromatu podczas mieszania; Mieszalnik pracuje ze kontrolowaną intensywnością i czasem, aby uniknąć niepotrzebnego nagrzewania tarciowego, lepiej zachowując naturalny aromat i aktywne składniki w olejkach eterycznych; Dobrze nadaje się do olejów wrażliwych na temperaturę i utlenianie, takich jak cytrusowe i delikatne ziołowe olejki eteryczne. 4. Kluczowe dane techniczne (fragment) Pozycja Specyfikacja Miejsce przeznaczenia Włochy Typ sprzętu Wysokowydajny mikser do proszków z olejkami eterycznymi Certyfikacja Certyfikat CE przez TÜV Rheinland Typowe produkty Proszki do napojów instant z olejkami eterycznymi, aromatyzowane premiksy, mieszanki przyprawowe Czas mieszania partii Około 5 minut na partię Cechy mieszania Równomierne rozprowadzanie oleju, niski wzrost temperatury, silne zachowanie smaku Konstrukcja Części stykające się z produktem ze stali nierdzewnej, polerowane, łatwe do czyszczenia Bezpieczeństwo i kontrola Zgodna z UE konstrukcja elektryczna i bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym i blokadami 5. Początkowe opinie klientów Po instalacji i uruchomieniu w włoskim zakładzie klient zgłosił bardzo pozytywne wyniki podczas testów i wczesnej produkcji: Bardziej równomierne rozprowadzanie olejku eterycznego i stabilny smak Gotowe proszki wykazują znacznie bardziej spójną intensywność aromatu i smak w różnych partiach; Klienci końcowi i wewnętrzna kontrola jakości potwierdzają, że „smak jest bardziej stabilny i przewidywalny.” 5-minutowe partie znacznie zwiększają wydajność Przy zachowaniu wymaganej jakości, cykl mieszania został skrócony z ponad dziesięciu minut do około 5 minut na partię, wyraźnie zwiększając przepustowość; Daje to klientowi większą elastyczność w obsłudze szczytowych zamówień i zarządzaniu wieloma SKU. Zmniejszona utrata aromatu i lepsza percepcja produktu Zauważalna „ucieczka” aromatu w pomieszczeniu produkcyjnym została zredukowana; Gotowe produkty prezentują teraz silniejszy, bardziej skoncentrowany aromat po otwarciu, pomagając podnieść postrzeganą jakość marki. 6. Wniosek Ten wysokowydajny mikser do proszków z olejkami eterycznymi eksportowany do Włoch, z certyfikatem CE przez TÜV Rheinland, z powodzeniem łączy w jednej maszynie: Delikatną obsługę, która chroni smak i aktywne związki olejku eterycznego; Wysoką wydajność z około 5 minutami na partię; Pełną zgodność z wymogami bezpieczeństwa i higieny UE. Dla europejskich producentów żywności i żywienia, którzy muszą dodawać olejki eteryczne do proszków i którym zależy zarówno na wysokiej wydajności, jak i najwyższej jakości smaku, ten typ „wysokowydajnego + delikatnego przetwarzania” dedykowanego miksera jest idealnym rozwiązaniem do podniesienia jakości produktu i wydajności produkcji.