Ten tajski klient pracuje z przyprawami od lat. Chili, kurkuma, pieprz, mieszanki przypraw… każdy produkt ma swój własny profil smakowy i aromat, które muszą pozostać czyste i spójne. Aby utrzymać wszystko pod kontrolą, stosują prostą zasadę na swoim stanowisku produkcyjnym: „jedna przyprawa, jeden młynek”.

To nowe zamówienie to ich 7. młyn do przypraw od nas — ponownie o wydajności 50 kg/h, ponownie dla jednej dedykowanej linii produkcyjnej. Ideą nie jest przepychanie ogromnych ton przez jedną dużą maszynę, ale budowa modułowego systemu mielenia, w którym każdy młynek jest dostosowany do jednego materiału i jednej receptury.

Zamiast ciągłego czyszczenia i zmiany produktów na wspólnym młynku, pozwalają oni każdej maszynie „specjalizować się” w jednej przyprawie. Przynosi to trzy bardzo praktyczne korzyści:

• Parametry procesu (rozmiar oczek sita, podawanie, docelowa dokładność mielenia) pozostają stałe dla każdej przyprawy.

• Zanieczyszczenie krzyżowe smaku, koloru i aromatu jest prawie wyeliminowane.

• Czyszczenie jest łatwiejsze i mniej pilne, ponieważ ten sam materiał jest przetwarzany na tej samej maszynie każdego dnia.

Do tego projektu klient wybrał tę samą konfigurację młyna do przypraw 50 kg/h, którą już zna: kompaktowa konstrukcja, odpowiednia dla szerokiej gamy przypraw i łatwa w obsłudze dla ich obecnego zespołu. Operatorzy nie muszą się niczego uczyć na nowo — jak znasz jedną maszynę, znasz je wszystkie.

W tym ustawieniu sita (sito) jest kluczowym elementem zużywalnym. Z czasem drobne, a czasem ścierne cząsteczki przypraw stopniowo zużywają sito. W razie potrzeby klient po prostu wymienia nowe sito, aby odzyskać zarówno wydajność, jak i kontrolę nad rozmiarem cząstek. Używają również różnych rozmiarów oczek, aby precyzyjnie dostroić ostateczną dokładność mielenia proszku dla różnych produktów, więc sito jest zarówno materiałem eksploatacyjnym, jak i narzędziem do regulacji procesu.

Z siedmioma identycznymi jednostkami 50 kg/h na stanowisku, tajski klient ma teraz elastyczną „siatkę” młynów do przypraw, a nie pojedynczy punkt awarii. Jeśli jedna maszyna jest wyłączona z powodu konserwacji, pozostałe działają dalej. Jeśli wprowadzany jest nowy produkt przyprawowy, po prostu przypisują nową dedykowaną maszynę — ten sam projekt, te same części zamienne, ten sam sposób pracy.

Kluczowe fakty – projekt tajskiego młyna do przypraw

• Kraj: Tajlandia

• Zastosowanie: Mielenie proszku z przypraw / przypraw

• Typ maszyny: Młyn do przypraw

• Wydajność: 50 kg/h

• To zamówienie: 1 jednostka (7. maszyna klienta)

• Koncepcja produkcji: Jedna przyprawa na maszynę dla stabilnej jakości i czystego smaku

• Główna część zużywalna: Sito (sito), używane również do regulacji ostatecznej dokładności mielenia proszku